Mesures pour empêcher l'oxydation et l'inclusion de scories dans les grandes pièces moulées en aluminium

La coulée doit être conçue pour contrôler strictement le processus de fusion, accélérer la vitesse de fusion, réduire l'oxydation et éliminer complètement les inclusions de scories. L'alliage aluminium-magnésium doit fondre sous l'action du revêtement. Le poêle et les outils doivent être nettoyés, préchauffés et séchés après la peinture. Lesmoulage d'aluminiumLa conception du système de coulée doit avoir un débit stable, un tampon et des capacités d'élimination des scories. Système de coulée incliné, débit de liquide stable, pas d'oxydation secondaire ; le revêtement sélectionné de la pièce moulée a une forte adhérence, ne se décolle pas pendant la coulée et forme une écume en entrant dans la pièce moulée. Mesures pour éviter les fuites et les fissures thermiques dumoulage d'aluminium: éviter les surchauffes locales et réduire les contraintes du système de gating. L'angle d'inclinaison du noyau de moule et du noyau doit être supérieur à 2°. Une fois la coulée solidifiée, le moule peut être ouvert. Si nécessaire, un noyau de sable peut être utilisé à la place d'un noyau métallique. Ajustez l'épaisseur du revêtement pour uniformiser la vitesse de refroidissement de chaque coulée. Choisissez la température de coulée appropriée en fonction de l'épaisseur de coulée. Améliorer la structure de l'alliage, améliorer les performances de craquage à chaud; améliore la structure de coulée, élimine les angles vifs et les mutations de paroi et réduit les fissures à chaud.