Machine de découpe pour le bois Fabricants

Les tuyaux d'échappement pour équipements mécaniques METALLECA® fabriqués en Chine sont principalement utilisés dans les machines agricoles, les automobiles et les machines de construction. Ils doivent avoir de bonnes propriétés de dissipation thermique et d'étanchéité pour la fonction d'évacuation des gaz, de purification des gaz d'échappement et de réduction du bruit.
Les matériaux des tuyaux d'échappement des équipements mécaniques ne se limitent plus à l'acier et à la fonte du marché. Les alliages fins et légers d'acier inoxydable et de titane ont progressivement remplacé les matériaux perméables. Notre société fournit le matériau en alliage d'aluminium en courant.

Les matériaux utilisés pour le boîtier de ventilateur sur le marché ne se limitent plus à l'acier ou à la fonte brute. Notre production de boîtier de ventilateur est en alliage d'aluminium et en acier au carbone commun, car la caractéristique de l'acier inoxydable léger et de l'alliage d'aluminium est progressivement utilisée dans le courant. Les ventilateurs sont largement utilisés pour la ventilation, l'évacuation des poussières et le refroidissement dans les usines, les mines, les tunnels, les tours de refroidissement, les véhicules, les navires et les bâtiments. Par exemple, la ventilation et l'air induit pour les chaudières et les fours industriels ; refroidissement et ventilation dans la climatisation et les appareils ménagers; séchage et sélection des grains; soufflerie et aéroglisseur Gonflage et propulsion, etc. Le boîtier du ventilateur doit présenter des spécifications élevées en termes d'apparence, de performances, d'assemblage et d'autres aspects, quelles que soient les exigences générales.

Les joints de forme spéciale sont formés par des presses et des moules pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés qui entraînent une déformation ou une séparation plastique. Ensuite, les pièces d'emboutissage acquièrent les besoins de forme et de taille.
Avec le développement rapide de la technologie et l'amélioration des besoins en équipement, la demande de pièces d'estampage de précision augmente et les applications s'élargissent.

Notre société est un fournisseur OEM/ODM. Notre boîtier METALLECA® Body et les joints de montage de la production peuvent être personnalisés en fonction des exigences des clients nationaux et étrangers. La production suivrait les exigences spécifiques du client (assemblage, performances, durée de vie, résistance à la corrosion, etc.) pour sélectionner les processus appropriés et matériaux (alliage d'aluminium coulé principalement utilisé). Sinon, la production et le traitement sont basés sur les spécifications du client. Nous nous spécialisons dans la production de produits non brevetés et n'avons pas notre propre marque. À l'heure actuelle, nous fournissons uniquement des machines et des équipements de soutien aux clients nationaux et étrangers. Nous attendons avec impatience plus de demandes de renseignements. et la coopération avec de nouveaux clients pour devenir un partenariat à long terme.

Les accessoires de moteur sont largement utilisés dans les générateurs et les séries de moteurs. La puissance de sortie des moteurs varie de 1KW à 20KW, et le matériau du boîtier n'est plus limité à l'acier et à la fonte comme par le passé. Les alliages d'acier inoxydable et d'aluminium minces et légers sont plus populaires qu'auparavant. Cependant, notre production est en alliage d'aluminium et en acier au carbone commun. Le boîtier du moteur a un effet protecteur et fonctionne comme un cadre de montage de composants. De plus, certains modèles spéciaux de boîtiers de moteur ont également des fonctions de dissipation thermique ou d'isolation acoustique.

Proverbe chinois : un ouvrier doit d'abord affûter ses outils s'il veut bien faire son travail. Avec le développement rapide de la technologie des dispositifs médicaux, la demande de pièces d'emboutissage de précision pour dispositifs médicaux augmente. Dans le même temps, les exigences techniques augmentent et les applications s'élargissent. Les accessoires pour dispositifs médicaux nécessitent des exigences de qualité élevées pour les matériaux, les surfaces et les dimensions. Fondamentalement, l'apparence des pièces d'emboutissage doit être zéro défaut. Pour cette raison, un processus de fabrication standardisé pour garantir la qualité est nécessaire. Nous nous concentrons sur la sélection des matières premières, les exigences du moule (conception, sélection des matériaux, propreté de la surface, précision dimensionnelle, durée de vie), la précision de l'équipement d'emboutissage, l'efficacité de la production, le délai de protection, le post-traitement, le traitement de surface, les méthodes d'emballage, etc. .