Machine de découpe d'acier Fabricants

Notre production de joints de tuyaux peut être personnalisée en fonction des exigences des clients nationaux et étrangers. La production suivrait des exigences spécifiques (assemblage, performances, durée de vie, résistance à la corrosion, etc.) pour sélectionner les processus et les matériaux appropriés. Sinon, la production et le traitement sont basés sur les spécifications du client. Nous sommes spécialisés dans la production de produits non brevetés et n'avons pas notre propre marque. Actuellement, nous fournissons quelques quantités pour soutenir les machines et équipements aux clients nationaux et étrangers. Nous attendons avec impatience plus de demandes de renseignements et de coopération avec de nouveaux clients pour devenir un partenariat à long terme.

Les boucles de tuyaux sont formées par des presses et des moules pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés qui entraînent une déformation ou une séparation plastique. Ensuite, les pièces d'emboutissage acquièrent les besoins de forme et de taille.
Avec le développement rapide de la technologie et l'amélioration des besoins en équipement, la demande de pièces d'estampage de précision augmente et les applications s'élargissent.

Proverbe chinois : un ouvrier doit d'abord affûter ses outils s'il veut bien faire son travail. Avec le développement rapide de la technologie des dispositifs médicaux, la demande de pièces d'emboutissage de précision pour dispositifs médicaux augmente. Dans le même temps, les exigences techniques augmentent et les applications s'élargissent. Les accessoires pour dispositifs médicaux nécessitent des exigences de qualité élevées pour les matériaux, les surfaces et les dimensions. Fondamentalement, l'apparence des pièces d'emboutissage doit être zéro défaut. Pour cette raison, un processus de fabrication standardisé pour garantir la qualité est nécessaire. Nous nous concentrons sur la sélection des matières premières, les exigences du moule (conception, sélection des matériaux, propreté de la surface, précision dimensionnelle, durée de vie), la précision de l'équipement d'emboutissage, l'efficacité de la production, le délai de protection, le post-traitement, le traitement de surface, les méthodes d'emballage, etc. .

La bague de bielle et la bague en caoutchouc ou le roulement en caoutchouc comme amortisseur sont largement utilisés dans les châssis automobiles, principalement concentrés dans le moteur, la transmission, l'arbre de transmission et la connexion du châssis ou de la carrosserie, ainsi que le système de suspension. La fonction principale est d'atténuer les vibrations transmises à la carrosserie par le moteur, la transmission et la surface de la route, ce qui peut grandement améliorer les performances NVH du véhicule. Par conséquent, l'étude des propriétés mécaniques et des caractéristiques de fatigue des composants en caoutchouc a une importance très importante, la production de bagues et la recherche et développement ont accumulé de nombreuses années d'expérience, du processus, du processus, du contrôle de la qualité et des matières premières et d'autres aspects de la formation d'un certaine norme et gestion!
Nous avons:
Conception de la formulation des matériaux en caoutchouc
Analyse par éléments finis CAEv
Capacité de traitement du signal du spectre
Capacité de conception de moules
Capacité de développement structurel en avant
Technologie d'étanchéité générale

Le boîtier et les raccords de carrosserie que nous produisons sont conçus selon les dessins des clients nationaux et étrangers, des fournisseurs OEM/ODM, selon les exigences spécifiques des clients (assemblage, performances, durée de vie, résistance à la corrosion, etc.) pour sélectionner le processus approprié et matériaux (actuellement les principaux matériaux sont : alliage d'aluminium coulé) ou matériaux spécifiés par le client pour la production et le traitement, n'ont actuellement pas leurs propres brevets de conception et marques, actuellement uniquement avec des entreprises nationales et étrangères soutenant la fourniture de machines et d'équipements, nous attendons avec impatience plus en soutenant les nouvelles demandes des clients et la coopération, devenez un partenaire à long terme !

Les matériaux utilisés pour le boîtier de ventilateur sur le marché ne se limitent plus à l'acier ou à la fonte brute. Notre production de boîtier de ventilateur est en alliage d'aluminium et en acier au carbone commun, car la caractéristique de l'acier inoxydable léger et de l'alliage d'aluminium est progressivement utilisée dans le courant. Les ventilateurs sont largement utilisés pour la ventilation, l'évacuation des poussières et le refroidissement dans les usines, les mines, les tunnels, les tours de refroidissement, les véhicules, les navires et les bâtiments. Par exemple, la ventilation et l'air induit pour les chaudières et les fours industriels ; refroidissement et ventilation dans la climatisation et les appareils ménagers; séchage et sélection des grains; soufflerie et aéroglisseur Gonflage et propulsion, etc. Le boîtier du ventilateur doit présenter des spécifications élevées en termes d'apparence, de performances, d'assemblage et d'autres aspects, quelles que soient les exigences générales.